無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造，那么了解一下無縫鋼管的制作流程吧。 
　　的制作流程： 
　　一、按生產(chǎn)方法分為：熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 
　　1、熱軋管制作流程： 
　　熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較的方法。 
　　2、冷軋管制作流程： 
　　若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。 
　　3、冷拔管制作流程： 
　　擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

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于滄州市新華區(qū)解放東路92號，是2000年由滄州市螺旋鋼管廠（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二檔企業(yè)、河北省重點冶金企業(yè)。公司占地35萬平方米，總資產(chǎn)6.8億元，現(xiàn)有職工680人，其中有各類職稱的占10%，年產(chǎn)螺旋鋼管40萬噸，產(chǎn)值18億元。
集團包括滄州市螺旋鋼管集團有限公司、滄州市雙龍鋼管有限責(zé)任公司、滄州市泰瑞豐達(dá)國際貿(mào)易有限公司、滄州市歐凱管道防腐保溫工程有限責(zé)任公司及內(nèi)蒙古正源鋼管制造有限責(zé)任公司。
公司現(xiàn)有十三條螺旋鋼管生產(chǎn)線，能生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm雙面埋弧焊鋼管，壁厚為6-28mm，注冊商標(biāo)“五洲”牌，產(chǎn)品符號SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711-2011標(biāo)準(zhǔn)和美國石油學(xué)會API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)為Q235AB、16Mn和X42-X80級鋼板，被廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管道。
公司堅持質(zhì)量立廠，推行質(zhì)量管理，2000年取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品從合同簽定、原材料采購、生產(chǎn)、檢測、服務(wù)全過程實施嚴(yán)格的控制，并經(jīng)過滄州市技術(shù)監(jiān)督檢驗部門、河北省質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門等專業(yè)檢測部門的定期檢測，產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
多年來，建立起了產(chǎn)品售前、售中、服務(wù)規(guī)范，全方位、全過程滿足顧客要求，使我們的產(chǎn)品和服務(wù)深得顧客的信賴，與顧客建立起了長期合作和互利關(guān)系。公司連續(xù)多年被省市評為“十佳企業(yè)”、被經(jīng)貿(mào)委、工商總局等十部委授予“全國百家重合同守信用企業(yè)”、“全國質(zhì)量服務(wù)示范單位”、被中國農(nóng)業(yè)銀行河北省分行授予“AAA級信用企業(yè)”等榮譽稱號，“五洲”牌產(chǎn)品也被評為“河北省產(chǎn)品”、“中國鋼管十佳名優(yōu)品牌”。
滄州市螺旋鋼管集團董事長兼總經(jīng)理孫鐵嶺攜全體員工誠迎八方來賓，與您同創(chuàng)“五洲”事業(yè)，共享成功人生。